一汽解放斥巨資打造的世界級重卡J6已傲然屹立在世人面前，這款我國惟一完全自主研發(fā)的高端重卡在生產(chǎn)準(zhǔn)備的過程中同樣經(jīng)歷了嚴(yán)格的考驗。

解放J6的生產(chǎn)準(zhǔn)備是以三大總成、三大工藝的升級換代為基礎(chǔ)，重點主抓J6駕駛室、車架及專用零部件等方面，按照同步工程的工作方式和三代開發(fā)的工作思路，做好產(chǎn)品和工藝設(shè)計評審、首批樣件認可、兩日生產(chǎn)認可、試生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的驗證，保證了生產(chǎn)準(zhǔn)備的質(zhì)量水平，同時還進行全過程的成本跟蹤來保證產(chǎn)品較高的性價比，并通過三代樣車路試驗證來保證整車的質(zhì)量水平。

1、明確原則

解放J6在生產(chǎn)準(zhǔn)備項目啟動時，明確采用了同步工程、合理交叉的工作方式和三代開發(fā)的工作思路，深抓評審環(huán)節(jié)，通過了首批樣件認可、兩日生產(chǎn)認可、試生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的驗證，并實現(xiàn)了全過程的成本跟蹤。

2、制定目標(biāo)

在生產(chǎn)準(zhǔn)備初期，一汽解放就制定了明確的關(guān)鍵節(jié)點目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)和設(shè)計指標(biāo)。首先是制定項目進度目標(biāo)和關(guān)鍵里程碑計劃，并以此作為項目實施過程的航標(biāo);其次是要使整車設(shè)計性能指標(biāo)達到進口車水平;第三是解放J6生產(chǎn)準(zhǔn)備項目團隊制定了整車及各總成質(zhì)量目標(biāo)共計11個方面、34個子組，對整車及總成可靠性、壽命、性能、尺寸、文件等方面做了詳細、量化、高標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo);第四是制定了整車、各總成及零部件的成本目標(biāo)。

3、優(yōu)化流程

為保證解放J6生產(chǎn)準(zhǔn)備過程有序進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，專門編制了《換代產(chǎn)品設(shè)計文件管理辦法》、《換代產(chǎn)品零部件重要度分級管理辦法》、《換代產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備管理程序》、《換代產(chǎn)品工藝路線編制管理程序》、《換代產(chǎn)品工藝方案評審程序》、《換代產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備項目工藝調(diào)試管理程序》、《換代產(chǎn)品首批樣件認證管理程序》、《換代產(chǎn)品工裝準(zhǔn)備管理程序》、《換代產(chǎn)品工裝準(zhǔn)備付款管理程序》、《換代產(chǎn)品兩日生產(chǎn)驗收細則》、《換代產(chǎn)品試生產(chǎn)驗收細則》等多個管理文件，為解放J6生產(chǎn)準(zhǔn)備工作提供了有力的管理支撐。

4、策劃在先

依據(jù)產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)準(zhǔn)備的不同階段，解放J6生產(chǎn)準(zhǔn)備項目計劃經(jīng)歷了一個由粗到細、由遠至近的計劃制定過程，每一個階段都制定了相應(yīng)詳細的生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃指導(dǎo)整個生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，同時作為各部門分解子計劃和開展工作的依據(jù)。產(chǎn)品的高質(zhì)量需要前期產(chǎn)品設(shè)計及工藝設(shè)計來保證，也離不開高水平的生產(chǎn)準(zhǔn)備管理。因此，為了保證解放J6重卡的產(chǎn)品質(zhì)量，項目組工作人員從不同的方面來抓實抓細。一是參與設(shè)計及評審，提高產(chǎn)品工藝性，從而保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量;二是前期參與供應(yīng)商選擇，與供應(yīng)商簽署質(zhì)保協(xié)議，在整個過程中開展質(zhì)量跟蹤，提高對供應(yīng)商的資格標(biāo)準(zhǔn)，將質(zhì)量控制工作前移;三是換代生產(chǎn)準(zhǔn)備將加大對首批樣件、試生產(chǎn)樣件、批量生產(chǎn)樣件的認可力度，采用首批樣件認可、兩日生產(chǎn)準(zhǔn)備認可、批量生產(chǎn)條件前生產(chǎn)準(zhǔn)備驗收工作前沿，加強事前控制;四是采用懸臂三坐標(biāo)、便攜式三坐標(biāo)、激光在線檢測、內(nèi)飾標(biāo)準(zhǔn)樣件等手段，提高換代駕駛室管理檢測手段，為質(zhì)量問題分析及判斷提供有利的保證。五是采用大量試驗及驗證工作，保證產(chǎn)品性能及整車的可靠性;六是組織多層次評審，促進質(zhì)量提升;七是成立專項小組分析、分解、研究和落實重大質(zhì)量問題的解決。

5、控制成本

在解放J6生產(chǎn)準(zhǔn)備項目策劃階段進行目標(biāo)成本測算、制定目標(biāo)成本并進行全過程的監(jiān)控;工藝人員參與工藝分析與結(jié)構(gòu)分析，降低后期更改;產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計方案采用分步凍結(jié)，既縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備的周期，又回避同步實施帶來的高風(fēng)險;控制生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中產(chǎn)品更改，避免出現(xiàn)錯誤準(zhǔn)備，造成生產(chǎn)準(zhǔn)備費用多次重復(fù)投入。

6、堅持例會

2006年，J6項目組以周例會形式，主要針對生產(chǎn)準(zhǔn)備實施過程及產(chǎn)品復(fù)驗，試驗試裝中出現(xiàn)的問題，協(xié)調(diào)推進;2007年，隨著J6換代車試生產(chǎn)的開始，項目組采用日例會形式，根據(jù)項目目標(biāo)并結(jié)合貿(mào)易總公司試銷計劃，制訂拉練計劃，合理安排生產(chǎn)，密切關(guān)注用戶反饋問題，迅速組織分析、制定整改方案、組織落實，同時做好用戶試銷車的樣件更換及整改體現(xiàn)工作，全力面向市場。解放J6生產(chǎn)準(zhǔn)備項目團隊根據(jù)生產(chǎn)準(zhǔn)備的不同階段合理安排例會密度，做到信息共享，通過不同形式的項目例會，推動、促進解放J6生產(chǎn)準(zhǔn)備項目的進展。