油泵油嘴的做工是否精細(xì)，關(guān)系到燃料是否能夠充分燃燒，因此油泵油嘴對(duì)毛刺的要求極高，毛刺越少，燃油越充分，這也是油泵油嘴制作時(shí)需要攻破的一大難關(guān)，那么現(xiàn)今主要的毛刺去除方法都有哪些呢？各自在去除毛刺發(fā)展歷程中都占在什么地位？下面就是三種主要的油泵油嘴去除毛刺方法。

（一）、化學(xué)法去毛刺。

化學(xué)法去毛刺方法運(yùn)用了電化學(xué)原理，他的優(yōu)點(diǎn)是可以清除零件死角位置的毛刺，對(duì)于有內(nèi)孔和銳角的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，去毛刺效果好；效率高，通常在十幾秒的時(shí)間內(nèi)就可以完成清除?；瘜W(xué)法去毛刺的缺點(diǎn)也是明顯的，首先在化學(xué)反映過程中會(huì)析出的晶體，晶體的清理費(fèi)用就是一筆不小的開銷。在更新電解液時(shí)，需要全面停機(jī)，這也不符合分秒必爭(zhēng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則。更為不可忽略的時(shí)，在去除毛刺的過程中，油泵油嘴的表面不可避免的會(huì)因電解作用失去光澤，有的時(shí)候甚至?xí)淖兂叽绲拇笮　?/span>

（二）、熱爆炸法去毛刺。

這種方法也可以稱為熱能法去毛刺，他的主要工作原理就是在極短時(shí)間內(nèi)，氫氧混合爆炸，燃燒掉工件表面的毛刺，在這個(gè)過程中不需要擔(dān)心高溫會(huì)損害工件本身，因?yàn)檎麄€(gè)處理過程是極為短暫的。優(yōu)點(diǎn)是可以對(duì)大批量工件進(jìn)行連續(xù)加工，并且即使工件的尺寸規(guī)格有一定的偏差也可以一同處理，大大降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率也得到提高。

（三）、高壓水噴射法去毛刺。他是利用水在瞬間內(nèi)產(chǎn)生的沖擊力來去除工件的毛刺，不過要值得注意的是，在加工過程中，對(duì)壓力的控制。壓力過高，輕者會(huì)影響工件的精度，嚴(yán)重的話，甚至?xí)p傷工件；壓力過低，則會(huì)不足以達(dá)到清除毛刺的作用。但是由于這種方法的處理設(shè)備極高，使得使用范圍有一定的限制。

小小毛刺確實(shí)一個(gè)工件品質(zhì)優(yōu)良的第一標(biāo)準(zhǔn)，不可被忽視，在選擇油泵油嘴毛刺的處理方法時(shí)，沒有哪種方法是絕對(duì)的好，建議您平衡利弊，采取有針對(duì)性的方法。

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