油泵油嘴的做工是否精細，關系到燃料是否能夠充分燃燒，因此油泵油嘴對毛刺的要求極高，毛刺越少，燃油越充分，這也是油泵油嘴制作時需要攻破的一大難關，那么現今主要的毛刺去除方法都有哪些呢？各自在去除毛刺發展歷程中都占在什么地位？下面就是三種主要的油泵油嘴去除毛刺方法。

（一）、化學法去毛刺。

化學法去毛刺方法運用了電化學原理，他的優點是可以清除零件死角位置的毛刺，對于有內孔和銳角的結構復雜的零件，去毛刺效果好；效率高，通常在十幾秒的時間內就可以完成清除。化學法去毛刺的缺點也是明顯的，首先在化學反映過程中會析出的晶體，晶體的清理費用就是一筆不小的開銷。在更新電解液時，需要全面停機，這也不符合分秒必爭的市場競爭規則。更為不可忽略的時，在去除毛刺的過程中，油泵油嘴的表面不可避免的會因電解作用失去光澤，有的時候甚至會改變尺寸的大小。

（二）、熱爆炸法去毛刺。

這種方法也可以稱為熱能法去毛刺，他的主要工作原理就是在極短時間內，氫氧混合爆炸，燃燒掉工件表面的毛刺，在這個過程中不需要擔心高溫會損害工件本身，因為整個處理過程是極為短暫的。優點是可以對大批量工件進行連續加工，并且即使工件的尺寸規格有一定的偏差也可以一同處理，大大降低了生產成本，生產效率也得到提高。

（三）、高壓水噴射法去毛刺。他是利用水在瞬間內產生的沖擊力來去除工件的毛刺，不過要值得注意的是，在加工過程中，對壓力的控制。壓力過高，輕者會影響工件的精度，嚴重的話，甚至會損傷工件；壓力過低，則會不足以達到清除毛刺的作用。但是由于這種方法的處理設備極高，使得使用范圍有一定的限制。

小小毛刺確實一個工件品質優良的第一標準，不可被忽視，在選擇油泵油嘴毛刺的處理方法時，沒有哪種方法是絕對的好，建議您平衡利弊，采取有針對性的方法。

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