在現(xiàn)代液壓工業(yè)中，液壓元件日趨復(fù)雜，配合精度的要求越來(lái)越高，所以在安裝液壓系統(tǒng)時(shí)，萬(wàn)一有雜質(zhì)混入，將會(huì)引起液壓元件磨損，甚至卡死的現(xiàn)象發(fā)生，因此，為了使液壓系統(tǒng)達(dá)到令人滿意的工作性能，必須保證系統(tǒng)的安裝連接工作結(jié)束后，首先必須對(duì)該液壓系統(tǒng)進(jìn)行清洗。

1.第一次清洗：

液壓系統(tǒng)的第一次清洗是在預(yù)安裝后，將管路全部拆下解體進(jìn)行。第一次清洗應(yīng)保證把大量的，明顯的的金屬，粉末等仔細(xì)清洗干凈，否則不允許進(jìn)行液壓系統(tǒng)的第一次安裝。第一次清洗時(shí)間隨液壓系統(tǒng)的大小，所需的過(guò)濾精度和液壓系統(tǒng)的污染程度的不同而定，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的清洗時(shí)間后，可根據(jù)過(guò)濾網(wǎng)中所過(guò)濾的雜質(zhì)種類和數(shù)量，在確定工作是否結(jié)束。而第一次清洗的重點(diǎn)主要是酸洗管路和清洗油箱及各類元件。

2.第二次清洗：

在第二次清洗的目的是把第一次安裝后殘存的污物，如密封碎塊，不同品質(zhì)的洗油和防銹油以及鑄件3內(nèi)部沖洗掉的砂礫，金屬磨合下來(lái)的粉末等清洗干凈，而后再進(jìn)行安裝組合正式系統(tǒng)。